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制氮机在注塑领域有哪些应用?

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  气体注塑是对传统注塑成型技术的一种创新技术,这项先进的技术是通过分段压力控制系统将氮气直接注入到模具型腔内进行塑化的,使塑料零件的内部膨胀形成中空,但是仍然可以保持产品表面形状的完整性。
  这个行业和制氮机又存在什么样的关系呢?大家是否还记得制氮机的应用行业有哪些呢?目前,氮气注塑技术已经广泛用于注塑行业,并可用于各种塑料制品的加工,比如电视机外壳和音响外壳,各种塑料盒和玩具、汽车塑料制品,厨房用具,家电和日用品等等。而氮气的制备就会用到制氮机,所以,制氮机在注塑领域也得到了广泛应用。
  与传统的注塑工艺相比而言,氮气注塑技术具有更多优势:可节省高达50%的塑料原料;降低注塑机的锁模压力;降低产品的内应力,解决产品表面的缩痕问题;缩短产品生产周期;降低模具型腔中的压力,减少模具损耗,可以提高模具的使用寿命,从而降低了模具的投资成本;降低注塑机的功耗,提高注塑机的使用寿命,降低其生产成本。
  但是,在市场上的瓶装氮和液氮既昂贵又耗时,所以使用制氮机则成了一个非常好的选择。制氮机利用取之不尽的空气作为原料,以碳分子筛作为吸附剂,采用变压的吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附来分离氮和氧。制氮机制氮气与传统制氮方法相比,具有工艺流程更简单、自动化程度更高、产气速度快(15~30分钟)、操作维护方便、能耗低、运行成本低、氮气纯度在线检测、装置适应性强等特点。
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